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疫情攻堅制造倉儲管理智能化助力企業復工復產

發布時間:2020-09-08

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隨著新冠疫情取得階段性的成果,國內各組織企業一方面關注復工人員的防疫安全,而另一方面更著重于企業如何更好地復工復產,怎樣更好地保障企業利益,降低成本,特別是改善中小企業拮據的狀況。生產制造在重啟,倉儲物流在維持,使供應鏈盡快得到恢復,企業在不斷地尋找防疫與發展的契合點。

在疫情的攻堅期,人員流動痛點,原料供應卡點,物流運輸堵點,成為各行各業的難點,卻也恰恰為生產制造與倉儲物流智能化造就了“靶點”憑借自動化生產,無人化倉儲管理,信息物聯網可視化顯示與對接,為復工復產提供了動力,企業快速應對,減少耗損,也為各企業后續智能化升級堅定了方向。

在艱難的過渡期里,標桿企業通過智能化生產線,以少數人或無人化的生產流水線,配合以電子貨架標簽為基載的生產線看板顯示流程信息,每一步生產環節避免了面對面接觸的風險及人員查驗的時間損耗,利用電子墨水屏看板附載生產的各個節點可視化,實現信息的實效性,保證產能的準確無誤,加速恢復企業的有效產能水平,減輕因疫情而虧損的各項成本。

在另一方面,提前做了產線升級的企業,全線啟動機器人自動化生產,利用物聯網控制每一步生產工藝的精確,并通過低功耗的電子紙墨水屏看板進行工藝流程顯示,產品出廠前的每一步工藝制作都進行可視化顯示及數據實時傳輸,管控人員隨時能對工藝數據及BUG進行檢查和調整,保證原材料的適度供給,壓縮成本,降低產品的出錯率和加快生產,做好產出。

而除去在生產制造過程當中智能化,倉儲物流管理當中也采用智能化。據了解,美的電器集團武漢分工廠就是采用了電子墨水顯示與自動化搬運機器人的結合技術,在倉庫管理的場景內,電子貨架標簽被裝嵌在機器人上面,當機器人獲得貨品的搬運指令,相應的信息就會顯示在標簽上,當貨品被機器人從倉庫特定區域搬運到生產線前,管理人員可根據標簽上的信息確認貨品的操作指令是否正確無誤,當生產工序完成,機器人再次獲得指令,重新入庫,標簽上的信息實時變更,管理人員再次確認完成加工工序,整個流程,減少貨品的誤損,提高生產流程的準確度,而且電子墨水顯示技術穩定,能夠多次刷新,且低功耗操作,脫離電源捆綁,提升運作的便利性。

疾風知勁草,在戰“疫”的攻堅階段,智能制造助力工業生產制造業快速復工復產,成為經濟保增長的“助推器”。在特殊時期的考驗當中,智能制造及智能倉儲管理彰顯了其優勢,作為產業改造升級的利刃,必將成為更多企業的共識,在各大領域應用中更進一層,把好生產的門關。

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